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涡流粉碎机维护和修理程序的内容。
1.安全程序
a.搅拌机传动链保护罩应处于良好状态,以防止人员接触工作链并造成人身伤害事故。
b.应定期检查电机底座的紧固螺栓。基础应具有足够的刚度,以防止链条由于基础的松动而跳跃或下落,从而导致传输失败。
c.检查,维修和维护机器时,必须切断电源,并且必须悬挂标志。
d.严禁在机器运行过程中将手或其他工具放入机器中。
e.只有在机器完全停止后才能清洁和检查机器。
f.电缆和电线应有保护外壳。
2.保养程序
a.在运行过程中,每班检查压缩空气管道至少1次,并在油水分离三联接口排出一次水。
b.检查卸料门是否每周泄漏一次,密封条是否损坏,以及卸货连杆机构是否在门关闭时处于死点。
c.每周清洁一次附在缓冲桶内壁上的残留物质。
d.每月用柴油刷一下传动链和链轮,并将油刷到链轮上。
e.每月清洁一次喷嘴,同时清洁混合器内壁和盖板上的剩余材料。
f.每月确定一次混合器出口和成品包装口的变异系数。应通过选择混合时间最短的产品来确定变异系数。
3.维护程序
小修
搅拌机小修每六个月进行一次,包括以下内容
a.检查电机接线盒中的电线连接是否松动。
b.清洁混合器内壁和缓冲桶上的残留物。
c.清洁油水分离三片,确保气体顺畅流动。
d.检查卸载连杆机构各铰链销的磨损情况,更换销钉严重磨损,确保连杆机构的可靠性和稳定性。
e.更换卸料门密封,检查开关门极限位置的可靠性,并调整其位置,确保卸料门密封。
f.检查传动链的松紧度,拧紧电机座,调整链条张紧器或电机底座,以保持链条的正确张力。
g.更换齿轮减速器润滑脂。
中修
搅拌机每年修理一次,包括以下内容
a.小修全部内容。
b.清洁转子磨损和转子与物体之间的间隙,修理或更换磨损的皮带或叶片,并将转子和壳体之间的间隙调整到允许范围(约5mm)。
c.清洁主轴承和轴承座,检查磨损情况,必要时更换,并在轴承内注入润滑油。
d.检查气缸的磨损情况,并更换严重磨损的部件。
e.检查压缩空气管路,特别是检查软管的老化情况,必要时进行更换。
f.拆下并清洗减速器,检查每个部件的磨损情况,必要时更换磨损部件,并在减速器上添加润滑脂。
g.检查传动链和链轮的磨损情况,必要时进行更换。
h.检查电机轴承的磨损情况,并在电机轴承上添加润滑脂。
以上内容是
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